打磨去毛刺的方法有很多，最常见的有振荡、喷砂、滚轮等方法。

注:去除不洁也有缺点，有的还需要按照手工处理残留毛刺或其他方法去毛刺。适用范围:适用于大批量小片。

冻结去毛刺

通过冷却使毛刺表面变脆，再通过喷射弹丸将毛刺清除。

注:设备约二三十万，不是所有公司都能使用;适用范围:适用于毛刺壁厚小且工件小的产品。

热爆炸去毛刺

或称热去毛刺、爆破去毛刺。部分天然气通过设备炉膛，然后通过一些介质和条件，使气体瞬间爆炸，并利用爆破释放出的能量来溶解和去除毛刺。

注:设备非常昂贵(百万)，操作人员技术要求高，效率低，副作用(生锈，变形);适用范围:用于一些高精度零件，如汽车、航天器等精密零件。

雕刻机倒角

设备不是很贵(几万件)，适用范围:适用于复杂空间结构，需要去毛刺的复杂零件有规则。

化学去毛刺

根据电化学原理，对金属材料零件自动选择性去毛刺。

注:适用于不易清除的内部毛刺，适用于泵体、阀体及其他有很大毛刺(厚度小于7根线)的工件。

电解去毛刺

一种通过电解作用去除金属零件毛刺的电解加工方法。

注:电解液有腐蚀性，零件周围的毛刺也被电解，表面会失去原来的光泽，影响氧化皮的精度，工件去毛刺后应进行清洗和防锈处理。

适用范围:适用于隐蔽部位或杂乱部位交叉孔的毛刺高效去除，去毛刺只需几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体、曲轴油孔的去毛刺及尖角的倒角。

高压水喷雾去毛刺

以水为介质，用其瞬间冲击去除加工后的毛刺和飞边，并起到清洗的效果。

注:该设备价格昂贵，大部分用于汽车的核心部件和工程机械的液压控制系统。

超声波去毛刺

超声波使用瞬时高压去除毛刺。