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去毛刺机的加工

编辑:山东盛沐去毛刺技术装备时间:2018-03-02

    毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的质量。所以 最近几年跟着各行业对毛刺去除的注重,去毛刺的办法也层出不穷 。 现在常用的修边 / 去毛刺加工首要有这么几种:

       手工去毛刺

       去毛刺机传统的;而修边刀逐步替代了这些传统的办法,不需要技能处理,节省成本并且环保。

       化学去毛刺

       用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有挑选地完结去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、轿车、发动机等行业不同金属原料的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。

       电解去毛刺

       利用电解效果去除金属零件毛刺的一种电解加工办法,英文简称 ECD 。将东西阴极(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位邻近,两者相距必定的空隙(一般为 0.3 ~ 1 毫米)。东西阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他外表用绝缘层掩盖起来,使电解效果会集在毛刺部分。去毛刺机加工时东西阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为 0.1 ~ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用硝酸钠或氯酸钠水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便发生阳极溶解而被去除,被电解液带走。电解液有必定腐蚀性,工件去毛刺后应通过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中荫蔽部位穿插孔或形状杂乱零件的毛刺,出产效率高,去毛刺时刻一般只需几秒至几十秒。这种办法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的邻近也遭到电解效果,外表会失掉原有光泽,乃至影响尺度精度。

       超声波去毛刺

       超声波发生的超声能量效果于液体里振荡处于稀少状况的液体时,会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破裂的时分会发生高达几百个大气压的瞬间压力,而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”发生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺铲除洁净。去毛刺机超声波去毛刺并不是一切毛刺都适用的,首要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来调查的话,就都能够尝试用超声波的办法去除。关于肉眼可见的毛刺,首要看粘结的强度了,粘结强度弱的毛刺能够用超声波,一般要是用刀具才干处理的毛刺,用超声波办法是底子不可的。