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各行各业去毛刺的方法主要有哪几种

编辑:山东盛沐去毛刺技术装备时间:2019-04-25

现如今跟着各职业对毛刺去除是越来越注重,在CNC精细零件加工里毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的质量所以,去毛刺的办法也层出不穷。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位穿插孔或形状杂乱零件的毛刺,出产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种办法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺陷是零件毛刺的附近也遭到电解效果,外表会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。

现在常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种:

1. 手工去毛刺传统的办法是钢锉,砂纸,磨头打磨;而修边刀逐渐取代了这些传统的办法,使用起来简单方便,不需要技能处理,节约本钱而且环保。

2. 化学去毛刺。用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、轿车、发动机等职业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。

3. 电解去毛刺 利用电解效果去除金属零件毛刺的一种电解加工办法,英文简称 ECD 。将东西阴极(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距必定的间隙(一般为 0.3 ~ 1 毫米)。东西阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他外表用绝缘层覆盖起来,使电解效果集中在毛刺部分。加工时东西阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为 0.1 ~ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用硝酸钠或氯酸钠水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便发生阳极溶解而被去除,被电解液带走。电解液有必定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。