掌握手工去毛刺、化学去毛刺和电解去毛刺的方法

发布日期：2019-12-09 作者：点击：

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　　手工去毛刺

　　传统的;修边机逐渐取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本，保护环境。

　　化学去毛刺

　　电化学反应原理，将金属材料自动制成零件，选择性地完成去毛刺操作。可广泛应用于气动、液压、工程机械、油嘴泵、汽车、发动机等行业的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶等不同金属材料零件的去毛刺。适用于难以去除内部毛刺、热处理和精加工的零件。

　　电解去毛刺

　　一种电解加工金属零件毛刺的电化学加工方法。工具阴极(通常为黄铜)固定在工件毛刺附近，两者之间有一定的间隙(通常为0.3 ~ 1mm)。工具阴极的导电部分与刷毛对齐，其他表面覆盖绝缘层，使电解集中在刷毛上。工具阴极连接直流电源的负极，工件连接直流电源的正极。低压电解液(通常为硝酸钠或氯酸钠溶液)在工件和阴极之间流动，压力为0.1 ~ 0.3 mpa。当直流电源接通时，毛刺溶解在阳极中，被电解液除去。电解液有腐蚀性，工件应经去毛刺和防锈处理后清洗。电解去毛刺是一种生产效率高的去毛刺方法，适用于隐蔽交叉孔或复杂零件的去毛刺。去毛刺通常只需要几秒到几十秒。这种方法常用于去毛刺齿轮，花键，连杆，阀体和曲轴槽孔，以及圆角。缺点是零件近边毛刺也会被电解，表面会失去原有的光泽，甚至影响尺寸精度。

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关键词：去毛刺

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