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电化学去毛刺

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    新闻

  • [公司新闻] 电化学去毛刺原理及应用

      电化学去毛刺技术是利用电能和化学能溶解阳极以去除毛刺。机械部分连接直流电源正极作为阳极,成形工具连接直流电源负极作为阴极。两极之间保持一定的间隙,使电解液循环。当阳极和阴极沉浸在解决方案和传递到直流,电化学反应发生在阳极表面和溶解金属表
    发布时间:2019-10-30   点击次数:384

  • [公司新闻] 电化学去毛刺机床在机械生产加工的应用

      电化学去毛刺机床如何去除横孔内金属零件的毛刺和沟槽内的粗毛刺一直是一个头痛的问题。  由于毛刺的形状、大小和性质千差千别,以至于没有标准可言,因此目前的人工去毛刺的想法就是结果。特别是内孔和交叉孔的毛刺很难去除。电化学去毛刺是一种很有前
    发布时间:2019-11-09   点击次数:111

  • [公司新闻] 电化学去毛刺工艺的性价比

      1.高效省时。与传统工艺相比,电化学去毛刺加工时间大大缩短。采用这种工艺去毛刺处理,一般只需几分钟,最短的产品只需几十秒,更具体的情况下,视产品材质、刺的大小和客户加工要求而定。节省时间效率的另一个标志是,电化学去毛刺工艺可以广泛用于大
    发布时间:2019-12-27   点击次数:173

  • [公司新闻] 影响电化学去毛刺机床加工效果的原因

    影响电化学去毛刺机床加工结果的工艺缘故较多,如对象阴极的合理计划、脉冲电源的参数选定、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工光阴、流场特征等。1)电解电源理论钻研和加工实际评释,接纳脉冲电解电源代替直流电源举行去毛刺加工,
    发布时间:2020-05-08   点击次数:127

  • [公司新闻] 电火花去毛刺和电化学去毛刺有什么区别?

    电火花去毛刺主要是毛刺过电后产生高热然后氧化,而电化学去毛刺,主要还是通过化学溶液与毛刺发生侵蚀反应。而这两种方式,都是处理微型毛刺的手段,稍大点的毛刺,只能用别的方式。
    发布时间:2022-10-14   点击次数:412

  • [行业动态] 电化学去毛刺提高生产加工效率

      如何利用电化学去毛刺原理提高生产是一个重要的生产问题。随着社会的发展和机械化技术的提高,人们需要一台性能优良、自动化程度高的机器来代替传统的手工去毛刺方法,所以电化学去毛刺加工是符合要求的。  由于毛刺的形状、尺寸和性质的不同,对内孔和
    发布时间:2019-09-21   点击次数:251

  • [行业动态] 电化学去毛刺的基本原理是利用金属在电解液中产生阳极溶解

      电化学去毛刺的基本原理是利用金属在电解液中产生阳极溶解。  电化学去毛刺工件为阳极,阴极工具,电化学去毛刺当被迫使电解液在工件毛刺和一种专门设计的工具电极之间非常狭窄的空间同时,短时间内电解电压,然后的工件毛刺或边缘的一部分当前最集中、
    发布时间:2019-09-26   点击次数:485

  • [行业动态] 电化学去毛刺提高生产加工效率

      如何利用电化学去毛刺原理提高生产是一个重要的生产问题。随着社会的发展和机械化技术的提高,人们需要一台性能好、自动化程度高的机器来代替传统的手工去毛刺方法,所以电化学去毛刺加工是符合要求的。  由于毛刺的形状、尺寸和性质的不同,对其内部和
    发布时间:2019-10-22   点击次数:278

  • [行业动态] 浅析电化学去毛刺的工艺特点

      机械零件在制造过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观,而且还影响整个产品的性能和寿命。另外,由于去毛刺的过程需要耗费人工时间和费用,会直接影响产品的成本和价格,成为降低生产成本的障碍之一  去毛刺过程属于表面处理的范畴,目前,
    发布时间:2021-05-15   点击次数:337

  • [常见问答] 浅析电化学去毛刺的工艺特点

      机械零件在制造过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观,而且还影响整个产品的性能和寿命。另外,由于去毛刺的过程需要耗费人工时间和费用,会直接影响产品的成本和价格,成为降低生产成本的障碍之一  去毛刺过程属于表面处理的范畴,目前,
    发布时间:2020-05-26   点击次数:195

  • [常见问答] 影响电化学去毛刺加工效果的工艺因素有哪些?

      电化学去毛刺加工可达到迅速去除、溶解毛刺并形成光滑圆角的目的。通过合理采用工具阴极遮蔽技术,可有选择地去除毛刺,不会影响工件阳极表面原有的尺寸精度和表面质量。  影响电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多,如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参
    发布时间:2020-11-07   点击次数:324


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